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螺杆影响塑化品质的主要因素

人气:1695发表时间:2014-9-16 22:07:12

影响塑化品质的主要因素为:长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。

1、长径比:为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。
 a、长径比大则吃料易均匀; 
 b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下: 热固性为14'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17'18,一般塑料为18'22,PC、POM等高温稳定性塑料为22'24。
2、压缩比:为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。
 a、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气; 
 b、适当的压缩比可增加塑料的密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的吸取, 降低因压力而产生的温升,并影响输出量的差异,不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性;
 c、压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度,相对的出料量大为减少。
 d、高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料。
3、背压 
 a、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度;
 b、背压被运用来提高料筒温度,其效果最为显著; 
 c、背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会产生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡。
4、螺杆转速 
 a、螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变; 
 b、小型螺杆槽较浅吸收热源快速,足够促使塑料在压缩段时间软化,螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低,适宜高速旋转,增加塑化能力;
 c、大型螺杆则不宜快速旋转,以免塑化不匀及造成过度摩擦热; 
 d、对热敏性较高的塑料,螺杆转速过大的话,塑料会很容易分解; 
 e、通常各尺寸螺杆有一定的转速范围,一般转速100'150rpm;太低则无法熔化塑胶,太高则将塑料烧焦。
5、电热温度设定 
 a、使滞留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动,提供塑料获得熔融所需的一部分热量;
 b、设定比熔胶温度低5'10℃(部分由摩擦热能提供); 
 c、射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题; 
 d、结晶性塑料一般温度控制
 e、非结晶性塑料

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